3月27日，廊坊莱尼线束系统有限公司生产车间内，工人正在有序生产。

“习总书记在雄安新区考察时的重要讲话精神既为雄安新区的建设与发展提供了根本遵循，也为京津冀协同发展指明了方向。企业将一如既往地主动融入京津冀协同发展重大国家战略，主动对接京津，在‘共享智造’的路上越走越宽阔。”廊坊莱尼线束系统有限公司低压产品研发经理李彦培说。

近日，走进位于三河经济开发区的廊坊莱尼线束系统有限公司（以下简称“廊坊莱尼”）生产车间，自动化设备高速运转，机械手灵活穿梭，一根根精密线束在智能生产线中高效成型，一幅科技赋能制造业转型升级的图景跃然眼前。

在廊坊莱尼三厂车间，自动化线束立体库格外吸睛。各色线束整齐码放于货架，工作人员下达指令后，立体库自动识别物料，机械手精准完成取线、送线，告别了传统人工找线的低效繁琐。

“全自动压接机性能可靠，可节省2至3名人工，效率提升一倍，还规避了人工操作误差，让工艺精度更有保障。”廊坊莱尼制造压接部经理王立强介绍，近几年，公司持续推进智能化工厂改造，实现上料、包装及特殊线缆智能化生产，既节约人工成本，又大幅提升产品质量稳定性。

在切线车间以太网生产区，自动化生产线尽显行业顶尖实力。线材经设备自动完成裁压、定位、剥头等全流程工序，64个工作站联动作业，平均4秒下线一根信号传输线。据了解，该设备采用索尼格transferline技术，是国内汽车线束行业顶尖以太网生产设备，一人即可操控，替代数十人重复性作业，效率与稳定性大幅提升。

自2013年落户三河经济开发区，廊坊莱尼专注高端乘用车线束供应，90%订单来自北京奔驰。近年来，廊坊莱尼高度重视新技术引进和创新，持续加大智能化工厂改造升级力度，不仅节约了人工成本，也提升了产品质量的稳定性。2025年，廊坊莱尼生产线束76万台套，发展势头强劲。

智能制造的底气，来自持续加码的研发投入。2018年，廊坊莱尼设立研发中心，现已组建150人的专业团队，涵盖高压/低压线束开发、零部件研发、仿真分析、实验室验证等全领域，构建起完整研发体系。2024年，公司研发费用占总收入3.5%。

“企业每年研发投入超1亿元，作为一家高新技术企业，目前，公司累计获专利140余项。”李彦培说。

企业的快速发展，离不开优质营商环境的支撑。近年来，各级政府相继出台税费减免等一系列扶持政策，为企业四期、五期工厂建设提供了有力支撑，极大增强了企业深耕主业、推进扩产升级的信心。良好的政策环境，成为企业创新发展的坚实后盾。

当下，汽车产业电动化转型加速，造车新势力蓬勃发展，廊坊莱尼顺势而为、前瞻布局。李彦培表示，企业正加大新能源汽车线束研发投入，把自研项目列为核心主营方向，在建新工厂专门配套新能源汽车线束生产，进一步拓宽市场版图，强化自主研发核心竞争力。