图为盛森实业生产厂区，工人正在作业。

一片小小的砂轮，如何撬动广阔的国际大市场？位于大城县经济开发区的盛森实业（河北）股份有限公司给出了答案。

该公司以智能制造为支撑、创新研发为核心，依托京津冀协同发展优势、紧扣雄安新区发展战略，在全球磨具产业赛道突围，成为县域培育新质生产力、推动传统制造向智能制造转型的标杆企业之一。

4月9日，记者走进盛森实业现代化生产基地，10万平方米的厂房内自动化生产线不停运转，智能码垛机械臂精准作业，中控大屏实时呈现各环节生产数据，从原料精准投放、产品成型固化到成品检测、包装出库，全流程智能化管控无缝衔接。一片片高速旋转的砂轮，在智能生产线上完成蜕变，尽显“廊坊智造”的强劲活力，也转出了通向全球百余个国家和地区的广阔市场。

“公司自2025年12月启动为期6个月的试生产，目前日产各类磨具60万片，各环节运行平稳。”盛森实业（河北）股份有限公司生产负责人张志华介绍。在检验环节，公司构建“智能设备检测+人工精准复核”双重质检体系，配备高精度影像检测仪、硬度测试仪、尺寸测量仪等专业设备，可对磨具厚度、平整度等核心指标进行微米级全方位自动筛查；专业质检人员同步抽样复核、排查细微瑕疵，形成互补闭环，确保产品合格率高达99%。“我们已接到国内外100多批次订单，现在车间生产的订单来自马来西亚，预计4月交付。6月初正式生产后日产能将提升至100万片，可满足全球客户高精度、大批量需求。小小砂轮，正成为连接廊坊制造与世界市场的坚实纽带。”

盛森实业成立于2021年9月，注册资本1亿元，是集研发、生产、销售于一体的专业磨具企业。其核心产品涵盖树脂砂轮、超硬材料制品等，广泛适配金属加工、汽车零部件等高端场景，70%产品出口全球100余个国家和地区，30%内销全国，品牌享誉海内外。以匠心打磨品质，以小产品撬动大市场，盛森实业让“廊坊制造”的名片随砂轮转动而传遍世界。

智能化转型是该企业培育新质生产力的关键。公司摒弃传统生产模式，全面引入自动化生产设备、智能码垛系统及智能检测设备，以数字化技术重构生产流程，实现全链条智能管控，既大幅提升生产效率，也推动产品品质稳定性实现质的飞跃。“智能化升级不仅降低人力成本、提升效能，更让我们在高端磨具市场竞争中占据主动。”张志华表示，“机器换人”与数据闭环管理，助力企业实现从传统制造向智能制造的跨越，让小砂轮在国际竞争中更具硬实力。

创新是企业持续领跑的核心密码。盛森实业聚焦高端产品迭代，组建专业研发团队突破行业技术瓶颈，对标国际一流标准。同时，企业坚定实施国际化战略，以国际市场为导向拓展海外业务，深度融入全球产业链供应链，在竞争中锤炼品质、提升品牌，让“廊坊制造”磨具走向世界。

盛森实业（河北）股份有限公司董事长许群英表示，未来公司将持续着力打造国际一流磨具品牌，拓展全球市场，为廊坊高端制造产业升级、区域经济高质量发展贡献力量。