近年来，大厂回族自治县精准承接北京产业转移，构建起以智能装备、精密制造、节能环保及汽车零部件为核心的高端装备零部件加工制造产业集群。目前，集群拥有规模以上工业企业52家，2025年以来实现营业收入超70亿元，从创新研发、工业设计到个性化定制服务，产业链、价值链正加快向高端跃升。

作为集群内新材料领域标杆企业，河北晶碳科技有限公司突破高性能特种石墨制品核心制备技术，自主研发的石墨模具、石墨坩埚、石墨热场等破解了成本高、能耗大的行业痛点。

“公司依托专利技术，实现了特种石墨制品规模化量产，产品精度控制在0.005毫米级。在半导体单晶硅制造中，特种石墨热场系统能显著提升加热效率和温度均匀性，生产效率提高30%以上。”河北晶碳科技有限公司制造中心副总经理戈珍军表示，公司生产的特种石墨部件，为客户减少了设备停机和更换频次，将单次使用成本降低50%以上。

“大厂完善的产业链配套让我们节约了原材料采购、零部件加工的周转成本，研发成果转化周期缩短近一半。目前，我们已为中国电科、有研集团、航空航天、核工业等龙头企业提供配套产品。”戈珍军说。

如果说新材料是装备制造的“筋骨”，那么精密加工装备就是“造血干细胞”。

在河北力准机械制造有限公司车间内，国产化智能生产线正在高速运转。公司自主研发的冰箱压缩机缸体生产线加工精度达到微米级，相当于头发丝直径的1/60，每小时可加工360件缸体，比进口设备效率提高20%，且加工的缸体密封性更好，让冰箱降低能耗8%，产品合格率稳定在99.8%以上，打破了进口设备的长期垄断。该公司副总经理黄新丽表示，公司空调与冰箱压缩机核心部件精加工市场占有率超65%，居国内第一，并与墨西哥、新加坡、土耳其、埃及、印度等10余个国家和地区建立合作关系。

产业集群壮大离不开政策赋能。大厂推行拿地即开工、领办代办等服务机制，将项目审批时间缩短1/3。同时，搭建共享研发平台、检验检测中心，让企业创新成本降低30%以上。

大厂围绕“强基、补链、赋能”构建产业生态，形成“研发在京城，制造在大厂”的协同模式，已承接北京疏解项目147个，签约总投资约260亿元。下一步，大厂将重点打造工业母机、低空经济等新赛道，让集群规模和质量再上新台阶。